Innovation Showcase
Bioimpressão 3D em aplicações reais — não em slides.
Da regeneração de tecidos à pele 3D para cosméticos, dos alimentos impressos aos snacks pet funcionais: uma vitrine aplicada onde a biofabricação assume forma diante de quem decide, desenvolve e investe.
Vendas finalizando — restam apenas 7 vagas, garantidas por ordem de pagamento.
Data
11 de setembro de 2026
Horário
13h às 18h
Local
Bayer · São Paulo
O Innovation Showcase não é um evento tradicional de palestras. É uma plataforma de demonstração tecnológica — um percurso curado onde ciência aplicada, biomateriais avançados e modelos 3D deixam a bancada e assumem forma diante de quem decide, desenvolve e investe.
Aqui, biofabricação e bioimpressão 3D encontram indústria e mercado. Cada estação é uma prova de conceito; cada conversa, uma rota potencial de codesenvolvimento.
Tecnologias com rigor científico e propósito translacional, prontas para aplicação real.
Biomateriais, modelos 3D e microambientes biomiméticos demonstrados ao vivo.
Encontros qualificados entre academia, indústria e parceiros de codesenvolvimento.
Biofabricação, bioimpressão 3D, biomateriais e modelos 3D in vitro estão redefinindo como se pesquisa, valida e desenvolve em saúde, alimentos, veterinária, odontologia, cosméticos, estética e agricultura celular. Mais relevância biológica, menos retrabalho experimental e novas rotas de mercado.
Modelos 3D in vitro e microambientes biomiméticos aproximam os ensaios da biologia humana, elevando a relevância dos resultados.
Menos retrabalho, ciclos de desenvolvimento mais curtos e decisões mais rápidas sobre segurança, eficácia e diferenciação.
Da bancada à aplicação: biomateriais e scaffolds com potencial de escalabilidade e impacto clínico e industrial.
Diferenciação técnica que abre categorias de produto, parcerias e entrada em mercados antes inacessíveis.
Reunimos as lideranças e especialistas que transformam ciência em produto, decisão e mercado — do laboratório à estratégia corporativa.
O gargalo do pipeline não é a falta de moléculas — é a taxa com que elas falham depois de anos e centenas de milhões investidos. Modelos 3D biomiméticos e organoides existem para antecipar essa decisão: matar o que não funciona antes, não depois.
Regulatório — não é mais "nice to have"
O FDA Modernization Act 2.0 (dez/2022) removeu a exigência de testes em animais para aprovação de novos fármacos, autorizando NAMs (New Approach Methodologies — organoides, organ-on-chip, modelos 3D in vitro). Em abr/2025, o roadmap do FDA declarou a meta de tornar os estudos em animais "a exceção, não a norma" na avaliação pré-clínica de segurança em 3–5 anos. Quem adota modelos alternativos agora sai à frente da curva regulatória.
~90%
dos candidatos que entram em ensaios clínicos falham antes da aprovação
Revisões de atrito de pipeline (clinical trial attrition)
~US$ 2,6 bi
custo médio para levar um novo fármaco ao mercado, ao longo de 10–15 anos
Tufts Center for the Study of Drug Development
~50%
de concordância entre resposta animal e humana em toxicidade — metade das vezes o modelo animal não prevê o humano
Revisão sistemática de estudos pré-clínicos
A dor hoje
Modelos animais e 2D atrasam a leitura de eficácia e toxicidade: falhas caras aparecem tarde, já em fase clínica, e comprometem orçamento, prazo e prioridade de portfólio.
O ganho
Modelos 3D humanos (organoides, esferoides, microambientes tumorais) triam candidatos com relevância biológica maior e antecipam sinais de segurança/eficácia — reduzindo retrabalho experimental e ativos que só falham depois de anos.
A dor hoje
Bilhões por ano são perdidos em ensaios oncológicos que falham por baixa translação dos modelos pré-clínicos para a resposta humana real.
O ganho
Plataformas de bioimpressão e cultura 3D permitem construir microambientes mais próximos do tecido humano, elevando o poder de decisão em oncologia, ADME/Tox e triagem de compostos.
O que você leva de volta
Não é palestra: é um ponto de partida contratável.
Relatório técnico da demonstração
Registro do que foi demonstrado e como aplicar ao seu caso de uso.
Escopo de prova de conceito
Um recorte viável do seu problema para testar em modelo 3D.
Roteiro de codesenvolvimento
Passos e responsabilidades para uma frente conjunta de P&D.
Contato técnico direto
Interlocução com quem constrói a tecnologia — não com um funil de vendas.
O mercado não pede mais "hipoalergênico" — pede claim defensável. Modelos de pele humana reconstruída e estruturação 3D permitem provar segurança e eficácia de ativos e formulações com dado, respondendo à exigência regulatória e ao consumidor cruelty-free ao mesmo tempo.
Regulatório — a norma já mudou
Na União Europeia, o Regulamento (CE) 1223/2009 proibiu o teste de produtos cosméticos em animais desde 2009 e a comercialização de produtos testados em animais desde março de 2013. Modelos de pele humana reconstruída já têm métodos validados pela OCDE (irritação, corrosão, fototoxicidade). Cruelty-free deixou de ser marketing: virou requisito de acesso a mercado e prova de eficácia.
2013
ano do banimento total, na UE, da venda de cosméticos testados em animais
Regulamento (CE) 1223/2009
17,2%
CAGR do mercado de skincare com impressão 3D — de ~US$ 864 mi (2025) rumo a US$ 4,2 bi (2035)
Projeções de mercado 3D-printed skincare
OCDE
métodos com pele humana reconstruída já validados para substituir ensaios animais
Test Guidelines OCDE (RhE)
A dor hoje
Claims de eficácia frágeis, dependência de testes que o mercado e o regulador não aceitam mais, e diferenciação difícil numa prateleira lotada de "naturais" e "cruelty-free" sem prova.
O ganho
Eficácia e segurança demonstradas em pele humana reconstruída = claim defensável, dossiê regulatório mais forte e um diferencial cruelty-free que o consumidor enxerga e paga.
A dor hoje
Desenvolvimento de ativos e formulações caro e lento, com validação que não conversa com a rota regulatória internacional.
O ganho
Estruturação 3D e biomateriais aceleram testes de penetração, irritação e desempenho — abrindo rotas de personalização e novas categorias com base científica.
O que você leva de volta
Um próximo passo concreto — não só um cartão de visita.
Relatório da demonstração
O que foi demonstrado e como aplicar ao seu portfólio de ativos.
Escopo de prova de conceito
Testar um ativo ou formulação em modelo de pele reconstruída.
Roteiro de codesenvolvimento
Frente conjunta para claims defensáveis e novas categorias.
Contato técnico direto
Fala com quem faz a ciência, para desenhar o próximo passo.
Das 13h às 18h · entrada para inscritos. Um percurso contínuo de talkshows com especialistas, intercalados por demonstrações guiadas durante todo o evento.
Talkshow de abertura · Janaina Dernowsek
Carlos Marques
Gildácio Chaves
Fernanda Sviech
Kamila Leichtweis
Janaina Dernowsek
Gildácio Chaves
William Oliveira
Thaís França
Maria Malagutti
Talkshow de encerramento · Janaina Dernowsek
Impressões de alimentos, degustação, bioimpressão e equipamentos — demonstrações guiadas durante todo o evento.
Vagas gratuitas no local do evento, dentro da Bayer.
Demonstração e degustação de estruturação 3D de alimentos.
Momento de networking descontraído ao final do encontro.
Uma realização que une biofabricação de ponta, formação técnica interdisciplinar e estruturação 3D de alimentos — ciência, educação e mercado no mesmo percurso.
Biofabricação & medicina regenerativa
Deep-tech de biofabricação 3D dedicada a microambientes regenerativos e biomateriais avançados baseados em matriz extracelular humana. Com visão translacional e desenvolvimento orientado à aplicação real, a Quantis conecta engenharia de tecidos, modelos 3D in vitro e medicina regenerativa a demandas concretas de pesquisa e indústria.
Educação & fabricação 3D
Especialista em educação e capacitação aplicada em fabricação 3D, modelagem e treinamento técnico. A BioEdTech forma talentos e times interdisciplinares, aproximando tecnologias emergentes de quem precisa dominá-las na prática — da modelagem ao experimento.
Food design & impressão 3D de alimentos
Impressão 3D de alimentos e estruturação de proteínas com foco em food design e novas experiências alimentares. A MORPHÊ Foods traduz ciência de materiais e arquitetura de produto em demonstração prática e degustação tecnológica — do ingrediente extrusável à experiência final.
Vendas finalizando · apenas 7 vagas
11 de setembro de 2026 · Bayer São Paulo. Cadastro rápido e pagamento seguro — a vaga é confirmada por ordem de pagamento.
Peça autoral Quantis · construída em curso prático
A orelha biofabricada que abre esta página é uma peça autoral da Quantis, construída ao vivo em um curso prático — biomaterial, scaffold e estrutura reais. É a diferença entre falar de biofabricação e colocá-la na mesa.
Peças reais em demonstração ao vivo
Você vê, toca e entende — biofabricação aplicada, dentro da Bayer, em espaço limitado.
Fundamentação científica e regulatória
Modelos 3D, organoides e pele reconstruída ancorados em literatura e em marcos como o FDA Modernization Act 2.0 e a OCDE.
Realização Quantis · BioEdTech · MORPHÊ
Três frentes — biofabricação, educação e alimentos 3D — que já atuam com academia, indústria e formação técnica.
Apenas 7 vagas. São demonstrações práticas realizadas em espaço com capacidade restrita dentro da Bayer. Faça seu cadastro e, em seguida, o pagamento — a vaga só é garantida após a confirmação do pagamento.
Passo 1
Cadastre sua participação no formulário ao lado
Passo 2
Efetue o pagamento para garantir sua vaga
Investimento
R$ 213,00
Pagamento seguro via Asaas · Pix, boleto ou cartão
Ciência aplicada, demonstrações reais, networking estratégico e oportunidades de parceria — biofabricação e tecnologias 3D conectando ciência, indústria e mercado.
Vendas finalizando · restam apenas 7 vagas, garantidas por ordem de pagamento.